（)加工左旋螺纹时，车床主轴必须反转。

A.螺纹加工每次定位点必须相同，不论是G32代码的定位点由编程人员设定，还是复合指令G92由车床系统内部参数值保证

B.螺纹加工阶段必须要保证主轴带动工件每转一圈，车刀走一个螺距，可使加工出来的零件产品不烂牙，不乱牙

C.在螺纹加工的起始段，由于转速和车刀移动速度较快，在车刀到达工件表面时，还未来得及保证主轴转速与车刀移动的定植（螺距或导程），往往会出现螺纹开始阶段的螺距不太稳定，螺距大都偏小，装配时螺母很难旋入

D.螺纹加工即将结束时，主轴转速及刀具移动速度会降低，这时也会出现螺距不稳现象

E.为了在加工中克服这种现象的发生，在每次编程时，将开始车削时的Z值距离设定短些，把加工不稳定阶段用于刀具空走，待稳定后才会开始车削。

A.主轴正转，从左向右切削

B.主轴反转，从左向右切削

C.主轴正转，从右向左切削

D.主轴正转，从右向左切削

CA6140型车床主轴反转时，轴Ⅰ至轴Ⅱ之间的传动比大于正转时的传动比，所以转速要比正转时高。( )

( )车床主轴装编码器可以防止切削螺纹时乱扣。

( )车削螺纹时，车床主轴或丝杠的轴向窜动会使螺纹局部螺距产生误差。

A.电源进线开关

B.接触器KM1或KM2

C.三位置自动复位开关SA1

D.控制变压器T