产线切换工单可不做标签首件检查核对（）

A.更换工单批

B.停机待料

C.更换弹夹

D.上下交接班

A、检查开料程序是否存在错误，开料锯切图是否与背板原材料顺序一致

B、生产前需拿废料首检更换后的锯片是否存在锯槽，是否需要调试

C、生产第一件产品后需要检查打印机标签二维码质量

D、检查设备参数，查看设备重要部件是否正常

A.输血申请单采血护士未签字也可

B.发血单上病人姓名打印错误，可手动修改

C.输血前不做乙肝检查也可以

D.取、发血需双人核对、签名

A.检验零件图设计的正确性

B.检验零件工艺方案的正确性

C.检验程序单的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图纸要求

D.仅检验程序单的正确性

A.检查机床是否正常

B.提高加工质量

C.检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求

D.检验参数是否正确

A.核对用血申请单，血袋标签;输血记录单

B.核对受血者及供血者血型

C.保留剩余的血液及输血器送回输血科以便查找原因

D.以上都是

复核员要清点出货件数是否正确，检查货品外包装是否完好，标签粘贴是否正确的货品是()。

A．单件出货

B．零散出货

C．分散出货

D．整件出货

A.同轴电缆

B.尾纤

C.ODF架

D.2M端口

A.根据复核单据上提供的信息，检测货品的重量，核对数量、名称，检查外包装和条码标签的完好性

B.在仔细核对物流箱数量后，需随机抽取部分物流箱，核对其内部货品信息与信息系统是否一致

C.复核员领到复核单据后需要检查核对，确认每个客户或门店分别对应一张复核单据

D.复核作业完毕，要保证复核品摆放整齐有序，标签条码和各种标示向外，便于查看

E.系统复核若发现差异，先确定差异类型为质量差异还是数量差异，然后由相应拣货员处理差异，并交信息员打差异单

A.复核员领到复核单据后需要检查核对，确认每个客户或门店分别对应一张复核单据

B.根据复核单据上提供的信息，检测货品的重量，核对数量、名称，检查外包装和条码标签的完好性

C.复核员发现数量或质量存在差异时，通知信息员和拣货员处理差异，打差异单，否则不允许出货

D.复核员如果发现数量存在差异时，无须通知信息员和拣货员处理差异，打差异单，否则不允许出货

E.复核员如果发现质量存在差异时，无须通知信息员和拣货员处理差异，打差异单，否则不允许出货