轧辊在生产过程中使用不合理也会造成轧辊破坏。（）

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发布时间：2023-03-09

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第1题

为降低辊耗，在生产操作上应注意轧辊的冷却状态和冷却效果。（)

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第2题

圆柱形的轧辊在轧制过程中受力产生弯曲，会造成钢板中部厚，边部薄。（)

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第3题

根据本项目生产装置的特点，在生产过程中突然停电，会对产品质量、产量带来较严重影响，也会造成较大经济损失，因此大部分生产用电负荷等级为三级负荷，辅助设施的用电负荷为二级负荷。()此题为判断题(对，错)。

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第4题

在生产过程中,建立顶回流和打回流一定要脱好水是因为（)。

A.有水会增加冷却系统负荷

B.有水会影响各回流的建立,会造成泵抽空

C.回流带水进入分馏塔急剧气化，使反应压力超高

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第5题

以下哪一项不是带钢表面存在的氧化铁皮引起的问题（)。

A.氧化铁皮压入表面会造成残次品

B.氧化铁皮会破坏轧制设备,减小循环液的利用年限

C.降低钢材强度

D.损害冷轧辊的表面质量与公差尺寸

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第6题

75CrMo轧辊的焊条电弧堆焊（1) 工况棒材轧机φ500mm轧辊加工中被车小，须堆焊修复。鉴于轧辊已全部加工成形，

75CrMo轧辊的焊条电弧堆焊

(1) 工况棒材轧机φ500mm轧辊加工中被车小，须堆焊修复。鉴于轧辊已全部加工成形，不允许有较大焊接变形。但由于车小段非主要工作部位，对表面硬度可不作要求，但必须保证结合强度。

(2) 堆焊工艺用焊条电弧焊堆焊修复，选用高铬镍奥氏体焊条A302；焊条焊前经250℃×1h烘焙；φ4mm焊条焊接电流为160～180A，电弧电压24～26V，直流反接，轧辊预热至180℃。夹在机床上(颈部以托辊支撑)施焊，从两端向中间沿周长焊接，要求后道焊缝压住1/2前道焊缝，并施锤击。焊后立即加热至180℃×2h后再缓冷。

(3) 结果检验切削堆焊部位，径向留30μm余量。探伤未见缺陷，变形最大值仅60μm，符合要求。轧辊在生产中使用正常。

试说明以下问题：

1) 焊条选择的依据；

2) 轧辊在堆焊前预热、堆焊后缓冷的目的；

3) 焊接电压和电流确定的依据；

4) 后道焊缝压住1/2前道焊缝，并施锤击的目的。

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第7题

轧辊表面拉丝成齿，能获得更好的破碎效果，具有破碎料粒度均匀，粉末大，处理流量大，动力消耗低，松散易筛等优点。（)

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第8题

实际磨削过程中，通过提高轧辊速度，减少径向进给量减少轧辊表面烧伤。（)