焊条电弧焊施焊前，应检查绝缘的可靠性、接地的正确性、电源的动特性、电源的外特性、电网电压与电源铭牌吻合等项目。（）

75CrMo轧辊的焊条电弧堆焊

(1) 工况 棒材轧机φ500mm轧辊加工中被车小，须堆焊修复。鉴于轧辊已全部加工成形，不允许有较大焊接变形。但由于车小段非主要工作部位，对表面硬度可不作要求，但必须保证结合强度。

(2) 堆焊工艺 用焊条电弧焊堆焊修复，选用高铬镍奥氏体焊条A302；焊条焊前经250℃×1h烘焙；φ4mm焊条焊接电流为160～180A，电弧电压24～26V，直流反接，轧辊预热至180℃。夹在机床上(颈部以托辊支撑)施焊，从两端向中间沿周长焊接，要求后道焊缝压住1/2前道焊缝，并施锤击。焊后立即加热至180℃×2h后再缓冷。

(3) 结果检验 切削堆焊部位，径向留30μm余量。探伤未见缺陷，变形最大值仅60μm，符合要求。轧辊在生产中使用正常。

试说明以下问题：

1) 焊条选择的依据；

2) 轧辊在堆焊前预热、堆焊后缓冷的目的；

3) 焊接电压和电流确定的依据；

4) 后道焊缝压住1/2前道焊缝，并施锤击的目的。

A.直流正接

B.直流反接

C.交流

D.震荡电流

，相应的荷载分项系数分别为1.2和1.4。已知钢材为Q235，采用E43型焊条，手工电弧焊，三级质量标准，施焊时未用引弧板。

A.焊条电弧焊

B.二氧化碳气体保护焊

C.氩弧焊

D.埋弧焊

A.加装剩余电流动作保护装置

B. 垫以木板

C. 采取其他防止触电措施

D. 检查电焊机的的绝缘电阻是否合格

A.2倍

B.6倍

C.3倍

D.5倍