用T12钢（锻后缓冷）做一切削工具，工艺过程为：正火→球化退火→机加工成形→淬火→低温回火。各热处理工艺的目的是什么？得到什么组织？各种组织具有什么性能。

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发布时间：2023-07-02

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第1题

易淬火钢焊接，常采纳焊前预热、掌握道间温度（或层间温度）和焊后缓冷或焊后热处理的工艺措施，其目的主要是（）。

A.防止产生淬硬组织

B.改善焊缝成形

C.转变劳动条件

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第2题

确定下列钢件的退火方法，并指出退火目的及退火后的组织。（1)经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度。（2)ZG270-

确定下列钢件的退火方法，并指出退火目的及退火后的组织。

(1)经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度。

(2)ZG270-500的铸造齿轮。

(3)锻造过热的60钢锻坯。

(4)具有片状渗碳体的T12钢坯。

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第3题

工具钳工用的锉刀是用（）钢制造的。

A.T12

B.T8A

C.CrWMn

D.9SiCr

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第4题

低碳钢及低碳合金钢制模具例如，20，20Cr，20CrMnTi等钢的工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成形→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。2.高合金渗碳钢制模具例如12CrNi3A，12CrNi4A钢的工艺路线为：下料→锻造模坯→正火并高温回火→机械粗加工→高温回火→精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。3.调质钢制模具例如，45，40Cr等钢的工艺路线为：下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→调质→机械精加工→修整、抛光→装配。4.碳素工具钢及合金工具钢制模具例如T7A～T10A，CrWMn，9SiCr等钢的工艺路线为：下料→锻成模坯→球化退火→机械粗加工→去应力退火→机械半精加工→机械精加工→淬火、回火→研磨抛光→装配。

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第5题

75CrMo轧辊的焊条电弧堆焊（1) 工况棒材轧机φ500mm轧辊加工中被车小，须堆焊修复。鉴于轧辊已全部加工成形，

75CrMo轧辊的焊条电弧堆焊

(1) 工况棒材轧机φ500mm轧辊加工中被车小，须堆焊修复。鉴于轧辊已全部加工成形，不允许有较大焊接变形。但由于车小段非主要工作部位，对表面硬度可不作要求，但必须保证结合强度。

(2) 堆焊工艺用焊条电弧焊堆焊修复，选用高铬镍奥氏体焊条A302；焊条焊前经250℃×1h烘焙；φ4mm焊条焊接电流为160～180A，电弧电压24～26V，直流反接，轧辊预热至180℃。夹在机床上(颈部以托辊支撑)施焊，从两端向中间沿周长焊接，要求后道焊缝压住1/2前道焊缝，并施锤击。焊后立即加热至180℃×2h后再缓冷。

(3) 结果检验切削堆焊部位，径向留30μm余量。探伤未见缺陷，变形最大值仅60μm，符合要求。轧辊在生产中使用正常。

试说明以下问题：

1) 焊条选择的依据；

2) 轧辊在堆焊前预热、堆焊后缓冷的目的；

3) 焊接电压和电流确定的依据；

4) 后道焊缝压住1/2前道焊缝，并施锤击的目的。

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第6题

用9SiCr钢制成圆板牙，其工艺流程为：锻造→球化退火→机械加工→淬火→低温回火→磨平面→开槽加工。

试分析： (1)球化退火、淬火及低温回火的目的。

参考答案：球化退火目的：消除和改善锻造所造成的组织缺陷及内应力;使二次渗碳体及珠光体中片状渗碳体球状化，从而降低硬度，改善切削加工性。淬火目的：得到马氏体组织，使圆板牙的强度、硬度提高。低温回火目的：保持淬火钢的高硬度和高耐磨性，降低淬火内应力。 (2)球化退火、淬火及低温回火的大致工艺参数。

参考答案：球化退火大致工艺参数：780℃加热，炉冷淬火大致工艺参数：830~860℃淬火加热温度，油冷低温回火大致工艺参数：200℃回火，空冷5-8 1Cr 13、2Cr 13、3Cr 13、1Cr17与Cr 12、Cr12MoV钢中铬的质量分数均在12%以上，是否都是不锈钢？为什么？