题目内容
(请给出正确答案)
[主观题]
渗碳件的加工工艺路线为:下料→锻造→退火→粗加工→半精加工→渗碳→淬火→车螺纹(钻孔或铣槽)→粗磨→时效→半精磨→
渗碳件的加工工艺路线为:下料→锻造→退火→粗加工→半精加工→渗碳→淬火→车螺纹(钻孔或铣槽)→粗磨→时效→半精磨→时效→精磨。( )
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渗碳件的加工工艺路线为:下料→锻造→退火→粗加工→半精加工→渗碳→淬火→车螺纹(钻孔或铣槽)→粗磨→时效→半精磨→时效→精磨。( )
第2题
一般主轴的加工工艺路线为:下料→锻造→退火(正火)→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨。( )
第3题
某汽车齿轮选用20CrMnTi材料制作,其工艺路线如下:
下料→锻造→正火①→切削加工→渗碳②、淬火③、低温回火④→喷丸→磨削加工。请分别说明上述①、②、③和④四项热处理工艺的目的及工艺。
第4题
第6题
第7题
具有花键孔的双联(或多联)齿轮的加工工艺路线为:下料→锻造→粗车→调质→半精车→拉花键孔→套花键心轴精车→插齿(或滚齿)→齿部倒角→齿部淬硬→珩齿(或磨齿)。( )
第8题
参考答案:球化退火目的:消除和改善锻造所造成的组织缺陷及内应力;使二次渗碳体及珠光体中片状渗碳体球状化,从而降低硬度,改善切削加工性。 淬火目的:得到马氏体组织,使圆板牙的强度、硬度提高。 低温回火目的:保持淬火钢的高硬度和高耐磨性,降低淬火内应力。 (2)球化退火、淬火及低温回火的大致工艺参数。
参考答案:球化退火大致工艺参数:780℃加热,炉冷 淬火大致工艺参数:830~860℃淬火加热温度,油冷 低温回火大致工艺参数:200℃回火,空冷5-8 1Cr 13、2Cr 13、3Cr 13、1Cr17与Cr 12、Cr12MoV钢中铬的质量分数均在12%以上,是否都是不锈钢?为什么?